立式砂磨機(jī)

砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。

砂磨機(jī)（珠磨機(jī)）原理：

砂磨機(jī)，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到zui大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達(dá)，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

砂磨機(jī)采用盤式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì)，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn)，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動連接法蘭的一端，物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方，大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對運(yùn)動，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到zui終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。

立式砂磨機(jī)

使用與維護(hù)：

一、試車

1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)點(diǎn)動試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時(shí)后，再調(diào)正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機(jī)。

8、較長時(shí)間停車后，再起動時(shí)，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí)，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí)，點(diǎn)動電機(jī)不能起動時(shí)，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動。總之，不能強(qiáng)行起動，以免損壞電器和機(jī)體。

9、停車時(shí)間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

11、使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動或工作中自停： A：電源是否接通；B：保險(xiǎn)絲是否熔斷。

2、主機(jī)不能起動或工作中自停：A：保險(xiǎn)絲是否熔斷；B：送料泵是否送料；C：三角帶是否太松；D：分散器是否被卡住。